使用鋸片時常發(fā)生的問題

問題:被切材歪斜，長短不一，切削表面不平，有毛邊，鋸片變形，斷齒，鋸片，破裂，壽命短

原因:(有許多狀況是因為沒有注意到細節(jié)而造成的)

材料: 有時問題是出在被切材上，由于購買的材料中有太多雜質，因此當鋸片碰到這些雜質顆粒時，超硬鋸片可能會破裂或發(fā)出極大聲響，切出來的表面會不平。而用較軟的HSS鋸片不會破裂，但是切削結果會有歪斜現(xiàn)象，因為鋸片會在接觸顆粒時有轉向現(xiàn)象。

鋸片: 鋸片沒妥善擺好受壓變形，鋸齒鈍掉沒磨，偏擺度差，齒數(shù)選擇不當，鋸刃強度不正確，選擇錯誤鋸片，鋸片品質不佳。

切斷機: 夾具的狀態(tài)鋸片裝著不正確回轉數(shù)不正確切斷速度不對切削油選擇且鋸片與切斷機的錯誤要因會互相影響。

有顧客抱怨切削結果歪斜，經(jīng)由我們到現(xiàn)場觀察結果，送料架并未固定，在工廠人員運輸材料時，經(jīng)常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后，當然切出來的材料一定是歪的。

也有顧客抱怨圓鋸片經(jīng)常破掉無法解決，我們一到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)機械設計書上已經(jīng)指出，在切割較長的材料時，必須要有受臺來使被削段不會晃動。但是，顧客仍然和切短材料時一樣，所以才會有鋸片被晃動的被削材撞破。

也有顧客的機臺在裝機時并沒有作水平校正，因此機臺根本上就是歪的。 
使用仿冒機臺 : 因為機臺成本大部分是在機械材料上，機臺價格便宜表示使用便宜零件，當然品質也就沒有保障了。因此也有可能是因為機械穩(wěn)定度不夠而造成不當碰撞或晃動。

手動機臺(操作人員): 由于手動機臺為人工操作，有時操作人員下刀過于用力或是下刀速度過快，也可能造成鋸片破裂。

鋸片在使用時必須注意以下事項

否則仍有可能產(chǎn)生以上問題:

必須確定被切材已經(jīng)好好固定住。

要根據(jù)被削材來設定切斷條件。

裝著鋸片時，必須將夾具部分的屑清干凈，然后注意回轉方向，將鋸片好好固定。

在開始切削及停止切削時，不要進刀太快。(可能會造成斷齒及破損) 充分使用切削油(希望配合被削材選擇切削油) 舍棄式圓鋸片切斷機和一般圓鋸片切斷機不同，必須要選擇正確的鋸片。